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任何产业的发展离不开商业的推动，红木产业标准化其实也是商业行为，商业行为的成功与否主要还是设计与策划的过程，那么如何在传统的红木产业实现标准化产业升级呢！

我个人觉得首先红木人要自己充分认识到，这是一个系统化的战略问题，要有长期作战的准备，要让企业生存并发展下去离不开资金长期支撑，讲白话首先企业挣到钱，要有造血功能，不能光输血。实现标准化的前题要具备真实的企化文化，离不开四项，资金、技术、人才、信息缺一不可，有了企业文化个载体就可以实现生产、营销、设计的闭环，这是三维一体的标准化，只要能打通就可以实现红木产业标准化的创新与发展，红木产业最重在生产上，为解决人工成本问题，大批量生产，在市场变化情况下形成滞销，产生几个亿库存。这个痛点压得企业难于发展。所以工厂实施标准化的生产设计，不在产生新的库存，是重中之重；标准化的生产源于标准化营销，两者相互支撑。比如做订制衣柜，如何把定制衣柜尺寸功能模块化是设计的关键。尺寸我们可以把衣柜宽度350、600、1200、和转角、高度设在2600、横向尺可以通过宽度设计尺寸调节，微距可以通过两柜侧板连接的柱体调节，高度可以通过顶方和底脚调节，内部结构可设计抽屉、皮抽屉等各种功能部件，每个多少钱，客户可以自由选定，门可以设定木门、玻璃门、皮门。有了这些标准的模块，客户自由选定，门店可以迅速报价，这里除了柱体，顶方、底脚外，全部标准化设计，生产可以标准化制造，实现95%成品部件化。用柔性定制降低库存。按照这种思维模式，标准化其实就是把所有产品设计成模块化，把营销做成标准化，生产自然形成标准化。把定制产品和常规产品结合起来，模块随意组合做成方案去销售。B端门店信息和工厂同步，这种标准化模式解决定制产品报价难，时间长，无交付标准问题，通过定制产品的设计方案又可以带动原有库存。

红木人不要在想以前用产品去抢爆市场，投入大量资金搞单项产品设计，那个时代结束了，要通过全案设计驱动成交，通过标往化的三维体系，赋能经销商的成交能力。实现标作化不是简单的事，需要我们有决心、有信心，坚持长期发展。路慢慢其修远兮，吾将上下而求索。所有的伟大源于一个勇敢开始，红木人当下的平凡会见证将来的伟大。